仿肉制品生產(chǎn)線即大豆分離蛋白膨化機(jī)械設(shè)備

仿肉制品也叫大豆組織蛋白:經(jīng)過(guò)組織化，具有穩(wěn)定的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大豆蛋白。組織蛋白有粒狀、塊狀、片狀、絲狀等不同形態(tài)，呈不同深淺的黃褐色，其網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)成定向排列，形成具彈性、韌性的纖維束或積層，使在食用時(shí)有類(lèi)似肉食肌肉組織的咬勁。膨化擠壓蛋白以脫脂豆粕為原料，用擠壓機(jī)形成的剪切力進(jìn)行組織化，此法生產(chǎn)的蛋白，也稱擠壓蛋白，可用作人造肉的基料或肉制品的增量，大豆組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質(zhì)含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達(dá)到降低成本不降低營(yíng)養(yǎng)成分及促進(jìn)消化的目的。濟(jì)南大彤機(jī)械改進(jìn)型組織蛋白設(shè)備根據(jù)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)并通過(guò)實(shí)驗(yàn)、研發(fā)而成，該大豆分離蛋白膨化機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的植物組織蛋白有良好的顆狀結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)浸泡可以制成各種風(fēng)味的素食品，在加工組織蛋白的過(guò)程中，可以添加不同風(fēng)味調(diào)味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風(fēng)味的食品。

目前大豆組織蛋白主要是以脫脂大豆粉、大豆?jié)饪s蛋白或大豆分離蛋白等為原料，經(jīng)攪拌、擠壓、膨化等機(jī)械的和熱的作用下制成的產(chǎn)品。其營(yíng)養(yǎng)高、功能性較好，有以下特點(diǎn)：

1、經(jīng)過(guò)膨化機(jī)擠壓膨化，使其蛋白質(zhì)分子重新排列整齊，具有同方向組織結(jié)構(gòu)，類(lèi)似肉樣的多孔組織，因此有優(yōu)良的保水性與咀嚼感；

2、經(jīng)過(guò)短時(shí)高溫、高水份與高壓力下加工，消除了大豆中所含的各種有害物質(zhì)，提高人體對(duì)蛋白的吸收消化能力，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值顯著增加；

3、膨化時(shí)，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良?xì)馕恫⒔档痛蠖沟鞍踪|(zhì)食用后的產(chǎn)氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白不含膽固醇，患有心血管病的人可以放心的食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須的八種營(yíng)養(yǎng)成分；

8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其實(shí)現(xiàn)的用途更加廣泛。

大豆分離蛋白膨化機(jī)械設(shè)備以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開(kāi)成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結(jié)構(gòu)的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含膽固醇和動(dòng)物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點(diǎn)；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類(lèi)行業(yè)。

一、大豆分離蛋白膨化機(jī)械設(shè)備工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆分離蛋白膨化機(jī)械設(shè)備配置:

拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→提升機(jī)→多層烤箱→冷卻輸送機(jī)

三、大豆分離蛋白膨化機(jī)械設(shè)備主要有兩種生產(chǎn)線

四、大豆分離蛋白膨化機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)工藝組成：

1、拌粉機(jī)：可將低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合攪拌均勻。

2、上料機(jī)：將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗。

3、食品膨化機(jī)：原料從喂料機(jī)進(jìn)入擠壓系統(tǒng)后，生產(chǎn)出顆粒，更換模具生產(chǎn)出不同尺寸的產(chǎn)品。

4、提升機(jī)：將產(chǎn)品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：充分烘烤，除去一定水分，延長(zhǎng)保質(zhì)期。

6、冷卻輸送機(jī)：冷卻至適溫，便于包裝。

五、大豆分離蛋白膨化機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制：

1.設(shè)備前期設(shè)計(jì)控制

技術(shù)人員根據(jù)客戶廠房、電力、地點(diǎn)等實(shí)際情況及要求，結(jié)合設(shè)備試驗(yàn)情況進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)計(jì)。

2.零配件選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)

零配件供貨商，對(duì)供方產(chǎn)品嚴(yán)格篩選，選購(gòu)?fù)袠I(yè)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉廠家。在保證質(zhì)量的前提，降低設(shè)備制造成本，真正讓客戶采購(gòu)性價(jià)比的設(shè)備。對(duì)于同一品種的外協(xié)件，保證三家供貨商，真正做到優(yōu)勝劣汰選購(gòu)。

3.生產(chǎn)控制

銷(xiāo)售部接到訂單以后，提交技術(shù)部，技術(shù)部根據(jù)訂單詳情出設(shè)備對(duì)應(yīng)的CAD圖紙。生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)CAD圖紙技術(shù)文件安排個(gè)相關(guān)部分采購(gòu)生產(chǎn)加工。

4.設(shè)備及零配件驗(yàn)收

有專職質(zhì)量控制人員對(duì)外購(gòu)及外協(xié)件進(jìn)行批量抽檢.對(duì)于關(guān)鍵及精密的零配件做到質(zhì)量檢驗(yàn)。

對(duì)于自制件必須進(jìn)行加工人員自檢、互檢、總檢，全部合格方可投入使用。

成品設(shè)備安裝完畢后，有售后技術(shù)人員驗(yàn)收。現(xiàn)場(chǎng)食品膨化機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)以上，無(wú)故障后，方可加載現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。確保每臺(tái)設(shè)備都符合出廠條件，并出具設(shè)備合格證。