組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質(zhì)含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達(dá)到經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的目的。濟(jì)南大彤機(jī)械改進(jìn)型組織蛋白設(shè)備學(xué)習(xí)借鑒國(guó)內(nèi)外技術(shù)并通過實(shí)驗(yàn)、研發(fā)而成，該組織蛋白設(shè)備生產(chǎn)的植物組織蛋白有良好的顆狀結(jié)構(gòu)，經(jīng)過浸泡可以制成各種風(fēng)味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風(fēng)味調(diào)味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風(fēng)味的食品。

大豆組織蛋白的特點(diǎn)：

目前大豆組織蛋白主要是以脫脂大豆粉、大豆?jié)饪s蛋白或大豆分離蛋白等為原料，經(jīng)攪拌、擠壓、膨化等機(jī)械的和熱的作用下制成的產(chǎn)品。其營(yíng)養(yǎng)高、功能性較好，有以下特點(diǎn)：

1、經(jīng)過膨化機(jī)擠壓膨化，使其蛋白質(zhì)分子重新排列整齊，具有同方向組織結(jié)構(gòu)，類似肉樣的多孔組織，因此有優(yōu)良的保水性與咀嚼感；

2、經(jīng)過短時(shí)高溫、高水份與高壓力下加工，消除了大豆中所含的各種有害物質(zhì)，促進(jìn)人體對(duì)蛋白的吸收消化能力，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值顯著增加；

3、膨化時(shí)，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良?xì)馕恫⒔档痛蠖沟鞍踪|(zhì)食用后的產(chǎn)氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白不含膽固醇，患有心血管病的人可以放心的食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須的八種營(yíng)養(yǎng)成分；

8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其實(shí)現(xiàn)的用途范圍廣。

組織蛋白生產(chǎn)線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結(jié)構(gòu)的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含膽固醇和動(dòng)物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點(diǎn)；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行業(yè)。

一、大豆組織蛋白生產(chǎn)線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設(shè)備配置: 拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→提升機(jī)→多層烤箱→冷卻輸送機(jī)

三、大豆組織蛋白設(shè)備主要有兩種生產(chǎn)線

四、大豆組織蛋白設(shè)備工藝組成：

1、拌粉機(jī)：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(jī)：將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗。

3、膨化機(jī)：原料從喂料機(jī)進(jìn)入擠壓系統(tǒng)后，生產(chǎn)出顆粒，更換模具生產(chǎn)出不同尺寸的產(chǎn)品。

4、提升機(jī)：將產(chǎn)品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，便于保存。

6、冷卻輸送機(jī)：冷卻至室溫，便于包裝。