隨著社會發(fā)展,人們對健康越來越重視,素食越來越受到大眾喜愛,好的廚師可以把素食做的比肉食美味,素食主義越來越流行,各種豆制品含有豐富的人體所需要的營養(yǎng)成分、本身口感美味誘人,比肉類更適合人體消化系統(tǒng),豆制品做法多樣甚至趕超肉類食品,有需求就有市場有市場就有生產,于是濟南大彤機械在原有大豆蛋白的基礎上通過改善工藝改良設備生產出多種深受大眾喜歡的用于組織蛋白產品的生產設備。其產品營養(yǎng)價值高,具有肉的狀態(tài)和口感,不含膽固醇和動物脂肪,具有吸油、吸水、吸味的特點。
1.主要原料:低溫豆粕、花生粕、脫脂大豆粉、大豆?jié)饪s蛋白、大豆分離蛋白等
2.生產特點:經粉磨、攪拌、調質、膨化機高溫高壓成型、高剪切下制成的產品,將球形蛋白質分子打開成鏈狀并重新組織化,形成如肉狀纖維結構的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品
3.該生產線有以下特點:
(1)、結構:經過膨化機膨化,使其蛋白質分子重新排列整齊,具有同方向組織結構,類似肉樣的多孔組織,因此有優(yōu)良的保水性與咀嚼感。
(2)、殺菌:經過短時高溫、高水份與高壓力下加工,消除了大豆中所含的各種有害物質(胰蛋白酶抑制素、尿素酶、皂素以及血球凝聚素等),提高人體對蛋白的吸收消化能力,營養(yǎng)價值顯著增加。
(3)、味道口感:膨化時,由于出口處迅速減壓噴爆,可以除去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白質食用后的產氣性;大豆組織蛋白有良好的保油性,用它做出食品清淡,不油膩,易嚼易消化,還有越嚼越香的特點。
(4)、使用方便:用適溫水浸泡30分鐘,便可添加做成各種食品,例如:速凍食品調餡、方便面調料包、火腿、香腸、罐頭、快餐食品等各類行業(yè)。
(5)、營養(yǎng)成分:大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白,含有人體必須的八種氨基酸(亮氨酸、異亮氨酸、賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、色氨酸、苯丙氨酸和纈氨酸),不含膽固醇:患有心血管病的人也可以放心的食用。
(6)、形狀:大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型;從顏色上分有原色、紅色,使其實現(xiàn)的用途更加廣泛。
一、素肉食品加工設備工藝流程:
原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻
二、素肉食品加工設備設備配置:
拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機
三、大豆組織蛋白生產設備主要有兩種生產線
型 號 參 數(shù) | SLG65-S | SLG77 拉絲蛋白生產線 | SLG85-S 素肉食品生產線 |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、組織蛋白加工設備工藝組成:
1、拌粉機:低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料機:將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統(tǒng)后,生產出成型產品,更換不同模具可生產出不同形狀尺寸的產品。
4、提升機:將膨化好的產品輸送到烤箱。
5、多層烤箱:烘烤產品使產品除去一定水分,延長保質期。
6、冷卻輸送機:冷卻至合適溫度,便于包裝。
設備質量控制:
1. 設備前期設計控制
技術人員根據(jù)客戶廠房、電力、地點等實際情況及要求,結合設備情況進行科學合理的設計。
2. 零配件選購標準
零配件供貨商,對供方產品嚴格篩選,選購同行業(yè)質優(yōu)價廉廠家。在保證質量的前提,降低設備制造成本,真正讓客戶采購性價比的設備。對于同一品種的外協(xié)件,保證三家供貨商,真正做到優(yōu)勝劣汰選購。
3.生產控制
銷售部接到訂單以后,提交技術部,技術部根據(jù)訂單詳情出設備對應的CAD圖紙,生產部門根據(jù)CAD圖紙技術文件安排個相關部分采購生產加工。
4.設備及零配件驗收
有專職質量控制人員對外購及外協(xié)件進行批量抽檢.對于關鍵及精密的零配件做到質量檢驗;對于自制件必須進行加工人員自檢、互檢、總檢,全部合格方可投入使用,成品設備安裝完畢后,有售后技術人員驗收?,F(xiàn)場設備空載運轉半小時以上,無故障后,方可加載現(xiàn)場調試,確保每臺設備都符合出廠條件,并出具設備合格證。
六、產品售后及保修
1.安裝培訓:免費安裝調試設備,免費培訓操作。
2.質保:該生產線本公司提供一年質保,非人為損壞一年內提供維修及更換零部件服務。設備終生提供維護
3.配方:免費提供組織蛋白基礎配方;也可介紹客戶學習到專業(yè)配方。
4.配件:可根據(jù)客戶需求提供各種模具,常年低價提供膨化生產設備各種配件。