①濟(jì)南大彤公司根據(jù)市場需求，研制和開發(fā)了多種型號(hào)的魚飼料食品生產(chǎn)線，根據(jù)產(chǎn)量的不同，該生產(chǎn)線也有多種配置。

②該魚飼料生產(chǎn)設(shè)備可以通過調(diào)整原料、溫度、水分等工藝參數(shù)，使產(chǎn)品具有形狀新穎、口感獨(dú)特、營養(yǎng)豐富、組織細(xì)膩之特點(diǎn)，適合不同魚飼料的口味。

③該魚飼料生產(chǎn)線廣泛適用于生產(chǎn)狐貍、貂、猴糧、鳥糧、魚飼料、貓糧及膨化玉米等，是不同生產(chǎn)廠家比較理想的選擇。

④魚飼料食品生產(chǎn)線，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠型，膨化魚飼料加工設(shè)備，生產(chǎn)能力為120-1000kg/h。該魚飼料食品生產(chǎn)線，可以添加20-40%的動(dòng)物內(nèi)臟，雞架等磨成的骨泥肉泥直接膨化魚飼料，解決了處理從鮮肉，鮮骨及屠宰場下腳料脫水到粉碎的問題。深受客戶喜愛！

⑥此魚飼料食品生產(chǎn)線解決了，小型單螺桿魚飼料機(jī)膨化度不夠，每次生產(chǎn)完螺桿清理困難，鮮肉骨泥添加比例受限制及螺桿磨損快，后期配件成本高的缺點(diǎn)，深受大型狗場及個(gè)人創(chuàng)業(yè)者喜愛。

⑦不同形狀與尺寸的飼料可更換模具與調(diào)節(jié)膨化度.  

一、魚飼料食品生產(chǎn)線工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→冷卻→篩選→包裝

二、魚飼料生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備配置:拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→輸送機(jī)→多層烤箱→調(diào)味線→冷卻輸送機(jī)→震動(dòng)篩→包裝機(jī)

三、膨化飼料加工設(shè)備主要有三種型號(hào)：

四、魚飼料飼料生產(chǎn)線工藝組成：

1、拌粉機(jī)：將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、雙螺桿膨化機(jī)：在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下，通過調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)部不同的飼料，具體顆粒大小與形狀可以更換模具。

4、輸送機(jī)：將飼料輸送到烤箱，

5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，減少飼料顆粒水分，促進(jìn)熟化率，增加保質(zhì)期。

7、調(diào)味線：噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時(shí)噴灑肉末和香料，撒均勻。

8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進(jìn)油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

9、震動(dòng)篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，確保質(zhì)量的同時(shí)，原料的再利用。

10、包裝機(jī)：可采用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)化包裝機(jī).

五、公司售后服務(wù)

1.公司售后服務(wù)人員可以提供相關(guān)產(chǎn)品的配料及產(chǎn)品基礎(chǔ)配方。

2.現(xiàn)場培訓(xùn)需方相關(guān)人員設(shè)備操作及定期如何檢修。

3.定期售后電話回訪客戶，幫助您解決設(shè)備使用中遇到的相關(guān)疑難問題。

4.我公司常年向需方提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉零配件，并提供設(shè)備升級(jí)及新產(chǎn)品開發(fā)支持。

5.質(zhì)保期滿發(fā)生的設(shè)備損壞，接到需方通知后，省內(nèi)用戶兩天內(nèi)到達(dá)維修現(xiàn)場。省外用戶與技術(shù)人員協(xié)商，爭取短時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場。對于出保設(shè)備，公司會(huì)收取服務(wù)及零配件更換成本費(fèi)。

6.質(zhì)保期內(nèi)非人為因素造成設(shè)備損壞，公司提供免費(fèi)維修。人為因素及不可抗拒因素造成的設(shè)備損壞，公司提供維修服務(wù)，但收取相關(guān)費(fèi)用。