擠壓膨化水產飼料是一種具有低污染、浪費少、高效率、高轉化率的優(yōu)質環(huán)保型飼料。采用不同擠壓膨化飼料是生產企業(yè)高質量信息安全型動物提供產品，確保我們人類社會健康的重要教學手段，也是中國未來我國飼料工業(yè)經濟發(fā)展的趨勢。更是成為當前國家乃至學生今后以綠色建筑環(huán)保為主題的水產飼料業(yè)發(fā)展的必然選擇趨勢。下面給大家介紹一下擠出加工技術的原理。

飼料膨化機械，膨化是利用這些膨化機內的螺桿和螺桿套筒對物料的擠壓、剪切破壞作用可以使其不斷升溫、加壓，并將研究高溫、高壓的物料擠出模孔，使之因驟然降壓技術實現不同體積脹大的工藝。膨化可分干、濕兩種方式加工分析方法，干法膨化食品加工企業(yè)無需在原料中需要添加一些水分，原料在進入膨化腔以前不進行選擇調質處理，膨化過程中發(fā)展產生的熱量不能全部由原料在機械能相互作用下通過使用螺桿、剪切板和膨化腔內壁之間產生。濕式膨化機的結構比干式膨化機更復雜，原料市場進入膨化腔以前先進行整體調質，以提高組織熟化程度，為了進一步加強對熟化過程的控制，膨化腔外還附有導入蒸汽和加水的裝置，以輔助材料加熱或降溫。

魚飼料生產線，典型的膨化工藝是將粉碎和混合的材料送到回火裝置中，以獲得一定的水分和溫度。 回火后的混合物料送入膨脹倉，物料在高速旋轉螺桿的推動下通過不同區(qū)域。 由于摩擦，材料的溫度和壓力逐漸增大，區(qū)域之間的壓力控制鎖進一步調節(jié)壓力。 膨脹溫度和壓力在河豚頭部的錐形螺旋源中達到大值。 料的溫度上升到135~160℃，壓力為15~40大氣壓。 雖然水的溫度高于100℃，但壓力遠高于大氣壓力。 避免沸騰。 當材料通過環(huán)模孔進入大氣壓環(huán)境時，壓力突然降低，蒸汽迅速逸出，使材料劇烈膨脹。

目前，較為先進的濕法膨化工藝被認為特別適用于動物飼料中廣泛使用的植物蛋白、淀粉和糧食制品的加工。 Htst 膨化工藝能有效地破壞原料中的生長抑制因子，殺死有害微生物，對原料中的營養(yǎng)成分破壞大，優(yōu)于其他工藝。