隨著不斷提高的生活水平，人們都對擠壓膨化小食品有了新的認識，需求也逐漸曾加，這是香脆可口，口感香甜，食用方便，深受人們的歡迎，尤其是這是一個廣受歡迎的兒童喜愛。擠出技術(shù)的應(yīng)用在食品工業(yè)中，各種各樣的休閑食品，嬰兒食品，早餐食品，大量功能性食品增加。擠出技術(shù)提供了許多優(yōu)勢手段，它的處理，產(chǎn)生意想不到的效果。在我國使用的食品膨化機的食品擠出技術(shù)，雖然時間不長，但迅速得到了推廣和應(yīng)用。通過研究人員和工程技術(shù)人員十余年的不懈努力，引進國外技術(shù)，消化吸收和大膽創(chuàng)新，成功研制出符合中國的國情的多類食品的擠出設(shè)備及其配套產(chǎn)品，歡迎廣大食品生產(chǎn)企業(yè)來場參觀考察洽談訂購。

膨化小吃是一種廣泛使用的食品。這些食品被命名為直接膨脹從擠出機口模和不需要進一步處理，除了干燥。直接膨化零食有玉米圈、松脆堅果、洋蔥球、薯片，以及流行的立體零食。

膨化產(chǎn)品有五個加工段：混合→輸送→擠壓→干燥→涂料

1、混合-其作用是干物料進行混合結(jié)構(gòu)均勻后與水調(diào)和發(fā)展達到預(yù)濕潤的效果，為淀粉的水合作用研究提供學習一些工作時間，這個教學過程對之后的膨化處理效果有較大問題影響。一般膨化物料管理所需總含水量在13-20％，由拌粉機完成。

2、輸送 - 混合的材料從料斗向粉末混合物輸送。長使用斗式提升機，螺旋輸送機或真空傳送裝置。

3、擠壓-這是擠壓膨化食品加工的關(guān)鍵。擠壓機對物料信息進行蒸煮并在企業(yè)一定社會壓力下把他們能夠轉(zhuǎn)化成塑性熔融體，蒸煮過的物質(zhì)在壓力影響作用下經(jīng)過小的模孔而形成自己一定的形狀，接著模孔中被擠出時間發(fā)生膨化形成研究結(jié)果的形狀。切割裝置將連續(xù)的出料切成所需大小的產(chǎn)品。擠壓機的操作實驗裝置可用來管理控制能力直接膨化產(chǎn)品的密度和質(zhì)地，能分別需要進行有效控制的加工工藝參數(shù)是含水量、進料速率、機筒溫度和螺桿速度（如果發(fā)展速度可變）。模板阻力同樣是我們可以作為獨立自主控制的參量，但通過擠壓機裝配后在穩(wěn)定運行過程設(shè)計中將不再發(fā)生變化改變。

4、干燥—直接膨脹食品一般經(jīng)過擠壓干燥。 膨化原料的水分含量為13-16%，由于擠出后水分變成蒸汽閃蒸而降低到8-12%，然后通過干燥將水分降低到2-5%以下，形成脆質(zhì)地和穩(wěn)定的價格壽命所需的環(huán)境。 由于產(chǎn)品密度小，所以干燥時間很短，達到了效果。

5、調(diào)味-噴上油食用油和調(diào)味品。調(diào)味劑賦予產(chǎn)品不同的風味，油和調(diào)味涂料通常占成品重量的20-35% 。