濟南擠出聽名字就可以知道，這是一個設(shè)備膨化食品加工，材料的處理通常是水稻，玉米，大豆等常見的谷物，它的工作原理是很容易理解，它是將熱能轉(zhuǎn)換為機械能。由于食品廠擠出機需要進行加工，這也導致它需要較長的時間來運行非常多的量，就會產(chǎn)生各種各樣的故障。什么今天要介紹給大家的是常見的故障。

i. 膨化機的原因

1，提取器進料停止拖動鏈止擋;

2、膨化機喂料絞龍進料口下料系統(tǒng)不暢;

3.河豚直接蒸汽過大；

4，減少擠出機進料時刻;

5、逆流進入干燥器高料位報警膨化機進料絞龍連鎖系統(tǒng)停機;

處理方法：

（1）擠出機應首先在計算機或現(xiàn)場關(guān)閉擠出機的直接閥門，并退出錐形模頭。

（2）導致用于處理所述漿料;

（3）排除問題引起系統(tǒng)故障的原因并清理進行喂料絞龍出料口的積料（清理絞龍時要把這些膨化機主控制電機，喂料絞龍斷電時間鎖定;注意角色反串蒸汽的燙傷。

（4）解鎖電力分機

二，膨化機皮帶打滑

1、膨化機驅(qū)動控制皮帶太松造成嚴重打滑;

2.膨化機負荷過大（進料量大，供汽量小，錐頭出料等）..

處理方法：

（1）如果打滑被疏松帶引起將停止膨化機，接觸機修馬達斷點鎖緊帶即可。

（2）如果工作負荷進行過大企業(yè)造成一個皮帶打滑問題如果通過皮帶打滑現(xiàn)象嚴重，就要先退出錐模頭、關(guān)小蒸汽閥門、減小膨化機的喂料量，待膨化機電流降低到可以正常運行電流時再調(diào)整喂料量及蒸汽量進模生產(chǎn)，在進模時要注意膨化機電機控制電流發(fā)生變化發(fā)展情況，進模正常后再慢慢開始增加喂料量及蒸汽量，直至膨化機滿負荷生產(chǎn)。如果采用皮帶輕微打滑適當合理調(diào)整自己一下蒸汽量或進料量即可。一般需要調(diào)整蒸汽量大小。

三. 擠壓過程中的過負荷斷電

1，擠出機本身直接擠出機封閉蒸氣閥，管芯斷錐形擠出機模頭氣缸而間接蒸汽加熱蒸汽和開放在擠出機上的孔機絕緣內(nèi)的材料，以防止在擠出機后冷卻后的材料粘附結(jié)在一起阻止功率造成困難要傳輸

啟動膨化機。如果半小時內(nèi)出現(xiàn)不能進行啟動膨化機，就要盤車把機膛內(nèi)的物料可以排出。

2.車間所有停電及時打開河豚蒸汽氣動閥旁路關(guān)閉河豚直接蒸汽閥門，打開河豚氣缸間接蒸汽閥門加熱河豚及腔室內(nèi)物料，待調(diào)用后處理..

這些是常見的故障擠出機導入，它可對應于現(xiàn)實世界的按照這些描述進行維修發(fā)生故障，避免影響的處理時間表。如果您想了解更多關(guān)于擠出機的各個方面，歡迎大家咨詢濟南大彤機械，我們將竭誠為您服務。