鯰魚是一種淡水魚不僅像其他魚一樣含有豐富的營養(yǎng)，而且肉質細嫩，含有的蛋白質和脂肪較多，對體弱虛損、營養(yǎng)不良之人有較好的食療作用，刺少易于做成各種食物，近年來已成為規(guī)?；B(yǎng)殖的魚類之一。濟南大彤生產的浮水鯰魚飼料生產線針對鯰魚所需營養(yǎng)配比可生產出多種鯰魚飼料，使其漂浮水面減少飼料浪費降低成本，多年來深受客戶歡迎。

一、漂浮鯰魚飼料加工設備工藝流程:

原料（玉米粉，豆粕粉，淀粉，魚粉等）配制→攪拌混料→輸送→擠壓膨化→輸送→烘干產品→噴油→雙筒調味→冷卻→篩選→包裝機

二、浮水鯰魚飼料加工機械設備配置:

破碎機→拌粉機→螺旋輸料機→雙螺桿膨化機→傳送機→多層烘干系統→噴涂拌味機→制冷傳送機→篩選設備→分包機

魚飼料大小： 1.5mm，2.0mm-10mm.

此生產設備可以生產魚飼料有：鯰魚、草魚、鯽魚、羅非魚、觀賞魚、甲魚、牛蛙等水族飼料顆粒。

三、鯰魚飼料生產設備主要有五種型號：

四、浮水鯰魚飼料加工機械工藝組成：

1.破碎機：將顆粒原來粉碎成淀粉原料。
  2. 拌粉機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加配方所需水分充分混合均勻。

3. 螺旋輸料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機的喂料斗內，此設備上料方便快捷，節(jié)省人工，效率高。

4.雙螺桿膨化機：通過膨化機筒內的高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓下，使原材料中淀粉充分擠壓組合使其發(fā)生變化，變成鯰魚容易吸收的營養(yǎng)成分，通過飼料模具擠出，通過調節(jié)旋切電機的轉速，可以得到長度不同的魚飼料，具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。飼料膨化機采用先進的變頻調速技術，更節(jié)能，速度控制更精確，電機運行中電流、轉速都可以通過變頻器面板直接看到。

5.傳送機：將生產出來的飼料通過傳輸帶輸送至多層烤箱。

6.多層烘干系統：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃氣烤箱及蒸汽烤箱，溫度在0-150度之間通過控制柜自行調節(jié)，烤箱內部為不銹鋼網帶，輸送平穩(wěn)，故障率低。飼料顆粒經過多層S型軌道循環(huán)，烘干飼料顆粒中的水分，一定程度上可增加保質期。

7.噴涂拌味系統：調味機主要有八角筒、單滾筒，高低滾筒，雙滾筒、圓筒燈，根據產量及產品性質選用不同的調味設備，主要用來噴灑產品表面的油類、誘食劑等，在產品表面噴涂油脂及肉末類香料，通過噴涂調味可進一步去掉顆粒飼料表面的毛刺、毛邊，使飼料表面光滑油亮，色香味俱全，可增加魚類食欲。

8.制冷傳送機：通過冷卻輸送可充分降低烘干后顆粒料的溫度，促進飼料的油脂凝固，顆粒料溫度減低便于包裝后的儲存，延長保質期。

9.篩選機：通過篩選機的充分震動可篩去多余的外撒料與顆粒碎渣，保證顆粒料大小均勻，可將篩選下來的碎料不達標的顆粒再利用，提高產品質量并可再利用廢料，減低成本提高產品利潤率。

10.分包機：用于包裝顆粒飼料產成品，可采用手動封口機和自動化包裝機，具體詳細下請致電廠家。

鯰魚飼料加工設備---設計到成品步驟：

1.設備前期設計控制

設計部根據客戶生產地點、廠房、水電等實際生產環(huán)境結合設備情況，進行分析組合，進行科學合理設計，滿足廣大客戶的各種要求。

2.生產線所需零配件選購標準

定期對供應商進行篩選，挑選出相對穩(wěn)定的供貨廠家，保證產品質量的同時保證售后維護。

3.產品生產流程

技術部接到生產訂單后根據銷售下達的銷售訂單進行設計、配料、下單、組裝。

4.生產線質檢

濟南大彤擁有專門的質檢部門，產成品入庫后質檢部會進行試機調試，發(fā)貨前會再次調試，確保設備運行正常。成品設備安裝完畢后，有售后技術人員驗收?，F場設備空載運轉半小時以上，無故障后，方可加載現場調試。確保每臺設備都符合出廠條件，并出具設備合格證。