隨著人們對(duì)擠壓技術(shù)認(rèn)識(shí)和研究的不斷深入，擠壓技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，市場(chǎng)對(duì)高效節(jié)能型膨化機(jī)械設(shè)備的需求也越來(lái)越大。

在食品工業(yè)領(lǐng)域，廣泛的是方便食品的生產(chǎn)，如主食、早餐、嬰幼兒食品等。2010年前，方便食品和設(shè)備是我國(guó)食品工業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。方便食品，特別是各種小食品，受到消費(fèi)者特別是青少年的青睞，市場(chǎng)非常廣闊。因此，發(fā)展擠壓技術(shù)和設(shè)備，加快擠壓技術(shù)在食品生產(chǎn)中的應(yīng)用，促進(jìn)我國(guó)食品工業(yè)的發(fā)展，是工程技術(shù)人員應(yīng)該考慮的課題。

在飼料工業(yè)中，采用擠壓工藝加工的原料更衛(wèi)生、安全、易消化、適口性更高，促進(jìn)了動(dòng)物的飼養(yǎng)，大大提高了飼料效價(jià)。 對(duì)促進(jìn)我國(guó)養(yǎng)殖業(yè)和飼養(yǎng)業(yè)的發(fā)展起到了積極的作用。

在發(fā)酵工業(yè)中，原料大豆經(jīng)過(guò)擠出膨化技術(shù)處理釀造醬油，蛋白質(zhì)利用率高達(dá)90%，提高了醬油的產(chǎn)量和質(zhì)量，提高了醬油的風(fēng)味。制酒，豆?jié){等擠壓原料，使產(chǎn)品質(zhì)量有了很大的提高[1]..

在石油工業(yè)中，利用擠出技術(shù)處理原料可使油胞壁破裂，油充分暴露，處于自由狀態(tài)，滲濾適應(yīng)性好，可提高浸出器的生產(chǎn)能力。由于良好的浸出性，濕餐含有較小的劑量[3]。油擠出技術(shù)為浸出油廠的改造和擴(kuò)建提供了新的途徑..

目前，制造裝置主要是單螺桿膨化機(jī)擠出機(jī)和雙螺桿膨化機(jī)。由于材料一般比較高耐濕性，高油，無(wú)定形的，非均勻的，分類(lèi)成多個(gè)材料，擠出加工單螺桿擠出機(jī)，可以說(shuō)是有在機(jī)構(gòu)的某些問(wèn)題，更優(yōu)選使用twin-螺桿擠出機(jī)。在雙螺桿擠出機(jī)，該材料將不會(huì)共同旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象可以得到材料的泄漏沿間隙不太可能降低，對(duì)于高水分材料的高脂肪含量，以逆流和泄漏流。雙螺桿膨化機(jī)，但機(jī)器的復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，所述筒蓋材料，使得人們?cè)趯⒘髁康淖兓?，理解機(jī)理中的停留時(shí)間分布是不清楚的情況。同時(shí)，由于不同性質(zhì)的材料配方，它是很難仍有許多問(wèn)題需要解決，如精密的檢測(cè)手段和設(shè)備參數(shù)，建立了理論模型適應(yīng)的各個(gè)方面將被應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中如溫度，壓力，該模型的生產(chǎn)率特性和控制模型，和能耗參數(shù)比雙螺桿擠出機(jī)的混合的停留時(shí)間分布。研究雙螺桿膨化機(jī)械設(shè)備制是基于物質(zhì)基礎(chǔ)，需要機(jī)械，食品，化工，熱電，流體力學(xué)，自動(dòng)控制技術(shù)和人員的齊心協(xié)力下其他方面滿(mǎn)足的前提下的條件的機(jī)械，熱和流變性能中，參數(shù)可以被開(kāi)發(fā)的數(shù)字顯示，自動(dòng)調(diào)節(jié)，良好的穩(wěn)定性擠出機(jī)。