濟南大彤巴西龜飼料生產線技術組成：

1.粉碎：粉水機、骨泥機，將原料粉碎至所需狀態(tài)。

2.混合：攪拌機、拌粉機、混合機，將原料玉米粉，米粉，豆粉，魚粉，肉粉，米粉，添加劑等按配方充分均勻混合..

3.輸送上料：螺旋上料機、上料機，攪拌的材料通過螺旋輸送到雙螺桿膨化機進料斗，進料這種方便的設備上，節(jié)省了勞動力和高效率。

4.雙螺桿擠出：雙螺桿膨化機、雙螺桿擠壓機，通過擠出機筒內的高溫高壓環(huán)境和雙螺桿擠出，將原料中的淀粉充分擠出并組合成易被甲魚能吸收的營養(yǎng)成分。通過對喂料模具的擠壓和旋轉切削電機轉速的調節(jié)，可以得到不同長度的飼料。顆粒的大小和形狀是通過更換模具獲得的。飼料膨化機械采用先進的變頻調速技術，更節(jié)能、更精確的調速、電機操作電流、速度可直接通過控制柜面板看到。螺桿具有自動清洗、自清洗功能，使用方便。

5.輸送：提升機，高提升機，生產的飼料通過輸送帶輸送到多層烤箱。

6.烘干：多層烤箱、燃氣烤箱、電烤箱。溫度由控制柜調節(jié)在0度到150度之間。烤箱內部采用不銹鋼網帶，運輸穩(wěn)定，故障率低。飼料顆粒經過多層S形軌道熱循環(huán)，干燥飼料顆粒的含水量，延長保質期。

7.提升調味：調味機主要八邊形柱體、單滾筒、高低滾筒、雙滾筒，根據需要配置不同的調味設備，噴涂產品表面和切碎的肉基香料，飼料通過噴油調味光澤表面光滑，色，香，味可以進一步除去表面的顆粒毛刺，毛刺，增加魚的食欲。

8.降溫輸送：冷卻輸送機，冷卻輸送能充分降低干燥顆粒的溫度，促進飼料油的凝固，降低顆粒的溫度，便于包裝后的儲存，延長保質期。

9.篩選：震動篩，通過篩選機的全振動，可對多余的外顆粒和顆粒渣進行篩選，以確保顆粒尺寸均勻，對篩選料中不符合標準的顆粒進行再利用，提高產品質量，回收廢物。降低成本增加產品利潤率和增加利潤。

10.轉包機：用于包裝顆粒飼料成品，可使用手動封口機和自動包裝機，詳情請致電制造商。

濟南大彤機械設備有限公司長期廠家直供巴西龜飼料生產線、寵物飼料生產線、魚飼料生產線，及休閑食品生產線等膨化類生產設備，歡迎各大廠家隨時咨詢訂購。