隨著不斷提高的生活水平，人們都對擠壓膨化小食品有了新的認識，需求也逐漸曾加，這是香脆可口，口感香甜，食用方便，深受人們的歡迎，尤其是這是一個廣受歡迎的兒童喜愛。擠出技術的應用在食品工業(yè)中，各種各樣的休閑食品，嬰兒食品，早餐食品，大量功能性食品增加。擠出技術提供了許多優(yōu)勢手段，它的處理，產生意想不到的效果。在我國使用的食品膨化機的食品擠出技術，雖然時間不長，但迅速得到了推廣和應用。通過研究人員和工程技術人員十余年的不懈努力，引進國外技術，消化吸收和大膽創(chuàng)新，成功研制出符合中國的國情的多類食品的擠出設備及其配套產品，歡迎廣大食品生產企業(yè)來場參觀考察洽談訂購。

膨化小吃是一種廣泛使用的食品。這些食品被命名為直接膨脹從擠出機口模和不需要進一步處理，除了干燥。直接膨化零食有玉米圈、松脆堅果、洋蔥球、薯片，以及流行的立體零食。

膨化產品有五個加工段：混合→輸送→擠壓→干燥→涂料

1、混合-其作用是干物料進行混合結構均勻后與水調和發(fā)展達到預濕潤的效果，為淀粉的水合作用研究提供學習一些工作時間，這個教學過程對之后的膨化處理效果有較大問題影響。一般膨化物料管理所需總含水量在13-20％，由拌粉機完成。

2、輸送 - 混合的材料從料斗向粉末混合物輸送。長使用斗式提升機，螺旋輸送機或真空傳送裝置。

3、擠壓-這是擠壓膨化食品加工的關鍵。擠壓機對物料信息進行蒸煮并在企業(yè)一定社會壓力下把他們能夠轉化成塑性熔融體，蒸煮過的物質在壓力影響作用下經過小的模孔而形成自己一定的形狀，接著模孔中被擠出時間發(fā)生膨化形成研究結果的形狀。切割裝置將連續(xù)的出料切成所需大小的產品。擠壓機的操作實驗裝置可用來管理控制能力直接膨化產品的密度和質地，能分別需要進行有效控制的加工工藝參數(shù)是含水量、進料速率、機筒溫度和螺桿速度（如果發(fā)展速度可變）。模板阻力同樣是我們可以作為獨立自主控制的參量，但通過擠壓機裝配后在穩(wěn)定運行過程設計中將不再發(fā)生變化改變。

4、干燥—直接膨脹食品一般經過擠壓干燥。 膨化原料的水分含量為13-16%，由于擠出后水分變成蒸汽閃蒸而降低到8-12%，然后通過干燥將水分降低到2-5%以下，形成脆質地和穩(wěn)定的價格壽命所需的環(huán)境。 由于產品密度小，所以干燥時間很短，達到了效果。

5、調味-噴上油食用油和調味品。調味劑賦予產品不同的風味，油和調味涂料通常占成品重量的20-35% 。